超精密加工技術:高精度非球面シリンドリカルレンズの量産支援体制を確立

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ニュースの要約

  • 0.1μm以下の超高精度非球面シリンドリカルレンズの製造技術を確立
  • 光通信、レーザー加工などの先端分野向けに革新的な加工技術を開発
  • 多様な材料に対応可能な柔軟な量産支援体制を構築

概要

株式会社東海エンジニアリングサービス(TES)が、光学分野に革命をもたらす可能性のある超精密加工技術を発表しました。

従来の光学部品製造技術では困難とされてきた高精度非球面シリンドリカルレンズの製造において、0.1μm以下という驚異的な精度を実現しました。

この技術は、多軸同時制御システム、専用工具・治具の開発、最適化された加工条件の組み合わせによって可能となりました。これまでのマシニングセンターによるラスター加工では数μm以上の形状誤差があったものを、革新的な手法により大幅に改善しています。

光通信、産業用レーザー加工、医療機器、半導体製造装置、研究開発機器など、高精度光学部品を必要とする幅広い産業分野への応用が期待されています。さらに、光学ガラス、結晶材料、セラミックス、超硬材料など、多様な材料への対応も可能となっています。

編集部の感想

  • ナノレベルの精度って、普通に考えたらすごすぎ!技術の進歩を肌で感じます。
  • 日本のものづくり技術の素晴らしさを改めて実感できる画期的な技術ですね。
  • こんな精密な技術が、私たちの身の回りの最先端機器を支えているなんて、すごくワクワクします!

編集部のまとめ

超精密加工技術:高精度非球面シリンドリカルレンズの量産支援体制を確立についてまとめました

株式会社東海エンジニアリングサービスの今回の技術革新は、単なる精度向上にとどまらず、光学技術の未来を大きく広げる可能性を秘めています。微細な加工技術が、私たちの社会にどれほど大きな変革をもたらすのか、今後の展開が非常に楽しみな技術breakthrough(ブレイクスルー)と言えるでしょう。

参照元:https://prtimes.jp/main/html/rd/p/000000007.000156577.html

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