ニュースの要約
- アトラスコプコの最新インバーターコンプレッサーGA VSDsとERが導入された
- 設備更新により37kWから22kWへダウンサイジングし、電力コストを23%削減
- 排熱回収システムERがボイラーへの温水供給に活用され、さらなる省エネを実現
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サブカレ概要
志貴野メッキ株式会社は、アトラスコプコのインバーターコンプレッサーGA VSDsと排熱回収システムERを導入しました。
既存の37kWコンプレッサーが老朽化したことから、同社は省エネと電力コスト削減を目指し、アトラスコプコの診断サービスAIRchitectを活用しました。その結果、22kWのGA VSDsが最適との判断に至り、ダウンサイジングが実現できました。
さらに、GA VSDsにはER(エナジーリカバリー)システムが内蔵されており、コンプレッサーから排出される高温の排熱をボイラーの温水供給に活用することで、ガス代の削減にも繋がるといった具合に、設備導入による省エネ効果を大きく発揮しています。
今回の導入によって、年間23%もの電力削減効果を得られたことで、生産性向上とコスト削減の両立が達成できたと評価されています。今後は、ダウンサイジングした37kWの予備機の最適化などにも取り組む予定とのことです。
編集部の感想
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最新のインバーターコンプレッサーを導入し、必要以上の能力を削減できたことで大幅な電力コスト削減を実現できたのが素晴らしい
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排熱回収システムを活用して、ボイラーの燃料代もさらに節約できる点が経済的にもエコロジーにもかなり貢献している
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このように既存設備の見直しと最新技術の導入によって、生産性向上と環境配慮の両立を果たせたのは、設備管理担当者の優れた発想力と実行力を感じさせる
編集部のまとめ
インバーターコンプレッサー：アトラスコプコの最新インバーターコンプレッサーと排熱回収システムで電力消費削減と生産効率アップについてまとめました
今回の事例は、アトラスコプコの最新式インバーターコンプレッサーGA VSDsと排熱回収システムERを導入し、大幅な省エネと生産性向上を実現した非常に優れた取り組みです。
特に、アトラスコプコの無料診断サービスAIRchitectを活用して、最適なサイズのコンプレッサー選定ができたことが大きな成果につながっています。ダウンサイジングによる電力コスト削減に加え、ERシステムによるボイラー燃料費の軽減も実現し、トータルコストの大幅な削減が図れました。
このようなきめ細かい設備管理と最新技術の活用は、省エネはもちろん生産性向上にも大きな効果を発揮します。他の事業者においても、アトラスコプコの省エネ診断サービスなどを活用して、自社の課題を明確化し、最適な設備投資を検討することをおすすめします。
参照元：https://prtimes.jp/main/html/rd/p/000000012.000045747.html
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